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簡要描述：水處理系統(tǒng)酸性廢水處理過程中，中和調(diào)節(jié)PH值過程時常用石灰制乳后進(jìn)行投加。其投加過程要求連續(xù)性強(qiáng)，采用人工投加勞動強(qiáng)度大，為適應(yīng)市場需要，現(xiàn)向環(huán)保水處理市場提供具有設(shè)備操作簡單、連續(xù)投加、投加量穩(wěn)定的石灰乳投加裝置。每天2噸石灰乳投加裝置
產(chǎn)品型號：廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時間：2023-11-17訪 問 量：1422產(chǎn)品分類
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每天2噸石灰乳投加裝置
1.1 工作原理
石灰乳投加裝置是一種將生石灰粉劑儲存、配置并投加的設(shè)備。石灰粉劑在石灰倉內(nèi)貯存，均勻下料至喂料機(jī)，螺旋輸送給料機(jī)將石灰粉劑送入溶解桶進(jìn)行溶解，溶解桶攪拌機(jī)對溶液進(jìn)行充分?jǐn)噭?，制備后的溶液由石灰乳泵送至用戶使用點。
1.2 產(chǎn)品特點
1、基本進(jìn)出能力：粉料倉的貯存能力15m3－500?不等；
石灰乳液(石灰乳)的制備濃度5%-10%左右。
2、采用的下料振蕩器，可以使石灰下料更流暢。
3、連續(xù)式全自動配制，粉料給料機(jī)帶調(diào)速裝置，給料量調(diào)節(jié)范圍廣，石灰乳液配制濃度精度高。
4、可選的振打器或破拱器，可以使石灰下料更順暢。
5、采用的容積式生石灰消化裝置，可以通過合理的調(diào)整進(jìn)料量和進(jìn)水量的關(guān)系，調(diào)整合適的消化溫度，使生石灰消化得更加*，消化效率更高。
6、石灰管路閥門采用特殊管閥，無堵塞，無泄漏，操作控制方便，尤其適用于含顆粒物料的過程輸送。
7、位計采用進(jìn)口液位測量儀器，精確控制。
8、電控系統(tǒng)采用自動控制系統(tǒng)，設(shè)備高效自動運(yùn)轉(zhuǎn)。
二、工程概述
本設(shè)計針對石灰自動投加系統(tǒng)，使用上料裝置將藥劑送入料倉進(jìn)行儲存，藥劑通過定量螺旋輸送機(jī)將藥劑送入溶藥罐中進(jìn)行攪拌配制成規(guī)定濃度溶液，后使用計量泵將配制的溶液按規(guī)定流量輸送到加藥點。
三、甲方提供技術(shù)指標(biāo)
甲方必須保證所提供的技術(shù)指標(biāo)的準(zhǔn)確性，如因甲方提供技術(shù)指標(biāo)而造成的后果，由甲方承擔(dān)
主要設(shè)備：石灰投加系統(tǒng)
輸 送 量： 2噸/天
四、設(shè)計參數(shù)
計算條件 | 參數(shù) |
料倉容積 m3 | 30.0 |
五、設(shè)計參數(shù)講解
石灰料倉的容積小為30ｍ3，依據(jù)為石灰罐車小容積，再小則購買運(yùn)輸不太方便，正常設(shè)計為15天左右的儲存時間
六、工藝流程（見工藝流程圖）
本系統(tǒng)有料倉，石灰溶解箱，平衡水箱（可選）以及計量泵，攪拌機(jī)，輸送裝置等組成。通過PLC或繼電器控制柜和液位變送器以及變頻器實現(xiàn)石灰乳的自動上料，自動配藥，以及加藥。
工藝流程：
進(jìn)料：石灰罐車來的石灰粉，經(jīng)進(jìn)料口正壓輸送進(jìn)入石灰料倉。料倉配有除塵器、安全閥、料位計、破拱裝置。除塵器將正壓輸送進(jìn)來的氣體和石灰粉進(jìn)行分離，保證設(shè)備不會憋壓，粉塵不出設(shè)備，安全閥主要保護(hù)除塵器在通透情況下不太好的情況下，防止料倉憋壓，損壞料倉主體。料位計主要的作用是指示料倉的料位，防止過度進(jìn)料，和料不足時及時及時進(jìn)料。
石灰乳配置：石灰粉經(jīng)螺旋輸送機(jī)定量輸送至石灰乳溶解罐，同時按比例進(jìn)水，配成合適溶度的石灰乳待用。
輸送：配置好的石灰乳經(jīng)石灰乳泵投加到加藥點。
每天2噸石灰乳投加裝置
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