PAM三腔絮凝加藥裝置采用的是機電一體化結構形式，從安裝上可分為固定式和移動式(推車式)，每種形式的加藥裝置均配有攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)。幾個固定式撬裝可組合成一個整體，加上變頻控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)就地控制、遠程自動控制、手動和自動相互轉換加藥。
 

　　PAM三腔絮凝加藥裝置結構組成：
 

　　1)、料斗
 

　　由不銹鋼板焊接而成，斗的大小有幾種規(guī)格與之配套，以適應不同用戶的需要。
 

　　(2)、干粉投料器
 

　　投料器固定在支架上，高分子聚合物通過特制的螺旋輸入到進水系統(tǒng)的混合器內，此螺旋由無極變速機拖動蝸輪減速器驅動，進料速度由變速機上的手輪來調節(jié)，一個36W的加熱器被固定在投料器的出料管上，起到恒溫防潮作用。
 

　　(3)、進水系統(tǒng)
 

　　進水系統(tǒng)是指壓力水進入混合器內的系統(tǒng)流程，它包括以下部分：
 

　　進水為0.1~0.6MPa，一般為自來水。
 

　　a、電磁閥：此閥受箱內液位計控制，當達到高液位時即停止供水，當?shù)降鸵何粫r，此閥重新開啟進水。
 

　　b、流量計：本件為轉子流量計，直接顯示進水流量的讀數(shù)，一般控制流量比所需配制藥液量大5～15%。
 

　　c、混合器：混合器固定在支架上，同時接受水和聚合物，并進行充分混合，其上有一個可調的襯墊，調節(jié)襯墊可使水流與PAM干粉達到混合效果。
 

　　(4)、支架
 

　　由方鋼制成，固定于溶液箱蓋板上，用來支撐定量投加器及進水系統(tǒng)。
 

　　(5)、攪拌機與溶液箱系統(tǒng)
 

　　溶液箱的有效容積為3000L，它分成三個小室和一個貯藥室，三個小室內設有特制的攪拌機進行溶解攪拌，個室為預制部分，后兩段進一步進行攪拌，使藥劑與水充分混勻，制成均一濃度的溶液供使用。各室之間有管道進行連通，室滿后，流入第二室，依此類推，后進入貯藥室內，貯藥室內有四個液位傳感器，液位為緊急停干粉投料器并停止進水，第二位(高位)為停止干粉投料器與停止進水，到第三液位(低位)時投料器開始進料并進水，至第四液位(低位)時，停計量泵，待溶液恢復到第三位時重新開計量泵。其中位與低位時，都會報警，提醒操作人員是否供水故障(水壓不足、中間管道被堵、電磁閥漏水)或計量泵未工作。
 

　　每個小室內均設有排空管道，室還設有溢流管道。
 

　　(6)、電控系統(tǒng)
 

　　控制箱置于支架上，箱上各運轉設備及加熱件均設有“自動”與“手動”檔，當打至“手動”時，相應部分可由人工控制;打至“自動”時，則進入自動運行。若某設備出現(xiàn)故障時，則會報警，提醒用戶進行處理或檢修。